ifm無線傳感技術助力福特電動汽車工廠“輕裝”降本

福特電動汽車工廠的生產(chǎn)流程涵蓋車身制造、磷化、噴涂和總裝等多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都需要精準監(jiān)測與控制。傳統(tǒng)有線傳感器系統(tǒng)不僅安裝復雜，更難以應對頻繁的產(chǎn)線調整。ifm的mioty無線技術解決方案憑借長距離覆蓋優(yōu)勢，為工廠搭建起一張無縫連接的無線網(wǎng)絡，實現(xiàn)了對關鍵設備的實時監(jiān)測，同時將布線成本和維護難度大幅降低。

ifm的無線傳感器網(wǎng)絡全面覆蓋工廠內的溫濕度、壓力、振動和溫度等關鍵參數(shù)。

在噴涂車間，高精度壓力傳感器（量程0-400 bar）持續(xù)監(jiān)測管道壓力，確保每一輛車的噴涂質量穩(wěn)定如一。

振動傳感器部署在電機和泵上，實時捕捉設備運行狀態(tài)，提前預警軸承磨損或機械故障隱患。這些數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)絡直達IIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，設備健康狀態(tài)一目了然，工程師得以快速響應，將非計劃停機扼殺在萌芽狀態(tài)。

能源消耗是制造工廠的成本大頭。ifm的無線溫度傳感器與工廠溫控系統(tǒng)深度協(xié)同，根據(jù)實時環(huán)境數(shù)據(jù)動態(tài)調節(jié)廠房通風和供暖。例如，冬季系統(tǒng)通過智能控制卷簾門開合，有效鎖住熱量，讓供暖能耗直線下降。

ifm無線監(jiān)測方案的落地，讓福特電動汽車工廠真正實現(xiàn)了降本增效。預測性維護策略大幅減少突發(fā)故障，設備綜合效率（OEE）顯著提升。能源管理的優(yōu)化更帶來真金白銀的成本節(jié)約，讓工廠的可持續(xù)發(fā)展能力再上新臺階。